TPU (termoplastisk polyuretan) er et høy-materiale som kombinerer den mekaniske styrken til plast med elastisiteten til gummi. TPU-filmer er kjennetegnet ved høy elastisitet, slitestyrke, vanntette og pustende egenskaper, værbestandighet og miljøvennlighet. De er tilgjengelige i tilpassbare hardhetsnivåer for å møte ulike komposittstøpingskrav.
Det er for tiden tre hovedbehandlingsmetoder for TPU-filmer:
1. Støpefilmprosess: Bruker høy-presisjon T-dyseekstrudering for å produsere filmer med en jevn, klar overflate og jevn tykkelse; det er det foretrukne valget for høy-vanntette, pustende filmer og komposittunderlag.
2. Blåst filmprosess: Tilbyr overlegen kostnadseffektivitet-og høy seighet på grunn av biaksial strekking; ofte brukt til elastisk emballasje, kollisjonsputefilmer og lignende bruksområder.
3. Kalandreringsprosess: Egnet for tykkere TPU-ark med utmerket flathet; ofte brukt til slitasjebestandige foringer, industrielle ark og lignende.
Vanlige problemer og løsninger angående TPU-filmbehandling er oppsummert nedenfor:
1. Problem: Luftbobler på filmoverflaten. Årsaker: ① Høyt fuktighetsinnhold i TPU-pellets; ② For høy behandlingstemperatur.
Løsninger: ① Tørk råmaterialet grundig for å holde fuktighetsinnholdet under 0,03 %; ② Senk prosesseringstemperaturene på tvers av tønnesonene.
2. Problem: Usmeltede partikler eller "fiskøyne" (gelflekker) på overflaten. Årsaker: ① Ufullstendig smelteplastisering; ② Lokalisert krystallisering i dysehodet (tilstedeværelse av kaldt materiale); ③ Urenheter i råvaren.
Løsninger: ① Øk plastiseringstemperaturen på passende måte og bruk en skrue spesielt utviklet for TPU; ② Øk dysehodetemperaturen for å rense materialet, og senk den deretter til passende driftstemperatur; ③ Installer en 80–120 mesh skjerm for å filtrere ut urenheter.
3. Problem: Ujevn filmtykkelse. Årsaker: ① Ikke-jevnt mellomrom; ② Betydelige svingninger i dysehodetrykket; ③ Ustabil hale-av-hastighet. Løsninger: ① Kalibrer dysegapet over hele bredden; ② Bruk en smeltepumpe for å opprettholde stabilt trykk; ③ Bruk et lukket-hastighetskontrollsystem for å sikre en konstant-avdragshastighet.
4. Vanlig problem: Overflatestrømningslinjer eller striper. Årsaksanalyse: ① Døde soner med materialoppbygging i dysestrømningskanalen; ② Feil temperatur på dysehodet; ③ For høyt fuktighetsinnhold i råvaren.
Løsninger: ① Demonter og rens ut gjenværende materiale fra dysestrømningskanalen, eller rens kanalen ved å øke temperaturen; ② Juster dysehodetemperaturen til riktig område; ③ Tørk råmaterialet grundig (inkludert eventuell masterbatch eller nymaling).
5. Vanlig problem: Gule/svarte urenheter eller svarte flekker. Årsaksanalyse: ① Karbonisert materiale avleirer på skruen eller dysehodet; ② For høy behandlingstemperatur som forårsaker lokal termisk dekomponering av TPU; ③ Forurensning av fremmede urenheter.
Løsninger: ① Rengjør sylinderen, skruen og dysehodet regelmessig; ② Senk prosesseringstemperaturen på passende måte for å forhindre lokal overoppheting; ③ Inspiser råvareemballasjen før åpning og iverksett støvforebyggende tiltak- under fôringsprosessen.
6. Vanlig problem: Skjermtilstopping. Årsaker: ① Overdreven urenheter i råmaterialer samler seg raskt på skjermens overflate; ② Skjermmaskestørrelsen er for fin, og overbelaster filtreringskapasiteten per arealenhet; ③ Lokale lave smeltetemperaturer skaper klumper med høy-viskositet som raskt tetter til nettet; ④ Harde karboniserte partikler som følge av termisk nedbrytning blokkerer raskt skjermen. Løsninger: ① Forbedre forbehandlingen av råvarer; hvis du bruker sliping, minimer eller eliminer materiale med høyt innhold av urenheter; ② Velg en passende nettingkombinasjon (40–120 mesh) basert på materialegenskaper for å unngå for finmasket; ③ Juster tønne- og dysetemperaturer for å sikre jevn smelteplastisering og eliminere lokalisert lav-temperatur og høy-viskositetssmelting; ④ Lavere behandlingstemperaturer noe for å redusere materialnedbrytning; skift ut skjermen umiddelbart hvis trykket overstiger normale nivåer med 15 %.
7. Vanlig problem: Grov, matt filmoverflate. Årsaker: ① Utilstrekkelig plastiseringstemperatur; ② Lav dysehodetemperatur; ③ Feil kjølehastighet. Løsninger: ① Øk plastiseringstemperaturen; ② Øk dysehodetemperaturen for å sikre smelteflytbarhet; ③ Juster kjølevannstemperaturen til riktig nivå.
8. Vanlig problem: Filmblokkering (klistring) under vikling. Årsaker: ① For høy smeltetemperatur ved dyseutgangen; ② Utilstrekkelig kjøling og innstilling av filmen.
Løsninger: ① Senk smeltetemperaturen ved dyseutgangen; ② Forbedre kjøleeffektiviteten til kjølerullen; ③ Legg til en passende andel TPU-spesifikk anti-blokkeringsmiddel.
Fortsetter...
Yantai Leo New Materials tilbyr TPU-filmer av høy-kvalitet til rimelige priser. Vi tar gjerne imot dine henvendelser og bestillinger!
Kontakt: Mr. Lee
TLF:+86-13105269750 (whatsapp)
TLF:+86-15552263991 (wechat)